一：GRC构件板不应该被“超固定”到结构上，因为这将抑制由于水分变化而引起的变形和热变化而引起的变形，并可能引起板的开裂，通常在板的四个拐角点上各设置一个固定件。

二：应该仔细验证GRC构件在荷载下的结构性状，建议避免将长向水平板（跨厚比>4）作为受弯构件，因为在固定件的邻近区域，旋转和（或）水平位移能引起GRC的损坏。

三：为了使可能引入板的永久性应力最小化，应该确定固定件的位置，通过固定件传递的力应该尽可能地分布在大面积GRC构件上，GRC构件底部的支撑点应该有足够的承载面积，避免GRC构件的损坏。

四：必须认真考虑板脱模、起吊、运输到工地的方法，必须水平放置的板有时不得不被竖向起吊和装卸，在起吊操作时，应尽力使引入到GRC构件中的应力最小，通过认真确定起吊点位置、使用起吊框架、回转台并避免用起吊设备“抓”起都能达到要求。

五：固定件总是位于潮湿环境，大多数铁合金在这种条件下都会腐蚀，这不仅在建筑材料上形成难看的锈斑，而且对结构造成损害。锈蚀的低碳钢将会分层并膨胀超过原始厚度的4倍，这种膨胀对GRC构件有明显损害。

六：允许GRC构件在单板之间或板与支撑结构之间产生平直位移和旋转位移，而仍可保持接缝处的防水性。