严格按图纸上的尺寸规格制作模具，从安装、生产方面，周全考虑分模、预留沉栓位及焊点，重庆GRC构件模具成品必须考虑产品脱模问题，不得卡模，沉栓位钻孔必须垂直，变型的模具不能投入生产。

检验方法：

1、批量： 由相同原材料、相同工艺、相同规格的构件组成同一受检批，建议500件为一个批量，不足500件时，亦作为一个批量。

2、总判定： 在GRC型式检验合格的条件下，出厂检验中工艺质量、外观质量、尺寸偏差、抗弯极限强度等均符合标准相应等级规定时，则判定该批构件为相应等级构件。

3、加受力包：在GRC沉栓孔的位置加厚2~2.5cm，但还需保证低于安装面1cm以上，直径3~5cm，同时多铺一小块玻璃纤维网格布。

4、压滚：挤压GRC修整均匀，边位必须与模具边界及端头板相平。若需焊接的产品，提前预留焊点。减少GRC构件中氯离子含量。构件中氯离子含量对钢筋锈蚀影响极大，过量的氯离子会破坏钢筋表面的钝化膜，从而导致GRC构件钢筋锈蚀。所以在GRC材料把关上，严禁使用海砂，应定期检测砂子中氯离子含量，严禁使用氯离子含量超标的工业废水拌合砂浆。